| ESPECIFICACIONES PARA TUBERÍAS DE ACERO LSAW | |
| 1.Tamaño | 1)Diámetro exterior: 406 mm-1500 mm |
| 2) Espesor de la pared: 8 mm-50 mm | |
| 3)SCH20,SCH40,ESTD,XS,SCH80 | |
| 2.Estándar: | ASTM A53,API 5L,EN10219,EN10210,ASTM A252, ASTM A500etc. |
| 3.Material | ASTM A53 Gr.B, API 5L Gr.B, X42, X52, X60, X70, X80, S235JR, S355J0H, etc. |
| 4.Uso: | 1) líquido a baja presión, agua, gas, aceite, tubería |
| 2)tubería de estructura, construcción de pilotes de tubería | |
| 3)cerca, tubo de puerta | |
| 5.Recubrimiento | 1) desnudo 2) Pintado de negro (recubrimiento de barniz) 3) Galvanizado 4) aceitado 5) PE, 3PE, FBE, revestimiento resistente a la comosión, revestimiento anticorrosión |
| 6.Técnica | tubo de acero soldado longitudinal |
| 7. Inspección: | Con pruebas hidráulicas, corrientes de Foucault, RT, UT o inspección por parte de terceros |
| 8.Entrega | Contenedor, Buque Granelero. |
| 9.Acerca de nuestra calidad: | 1) Sin daños ni doblados 2) sin rebabas ni bordes afilados ni restos 3) Gratis para engrasar y marcar 4) Todos los productos pueden ser verificados mediante inspección por terceros antes del envío. |
Caso de ingeniería de Hong Kong
Caso de ingeniería de Qatar
Caso de ingeniería de Turquía
Soldado longitudinal por arco sumergido(LSAW) La tubería adopta tecnología de soldadura por arco sumergido, utilizando soldadura de relleno, arco enterrado con flujo de protección de partículas.
LSAW es la abreviatura en inglés de tubería de acero con costura recta soldada por arco sumergido.El proceso de producción de tubos de acero de costura recta soldados por arco sumergido incluye la tecnología de conformado JCOE, la tecnología de soldadura por arco sumergido con conformado de bobinas y la tecnología de conformado UOE.
El proceso de fabricación de tubos longitudinales soldados por arco sumergido (LSAW) es el siguiente:
Sondeo de placas ultrasónicas → fresado de bordes → predoblado → conformado → Presoldadura → Soldadura interna → Soldadura externa → Inspección ultrasónica → Inspección por rayos X → Expansión → prueba hidráulica →l.Biselado → Inspección ultrasónica → Inspección por rayos X → inspección por partículas magnéticas en el extremo del tubo
| Requisitos de tracción | |||
| Grado 1 | Grado 2 | Grado 3 | |
| Resistencia a la tracción, mín., psi (MPa) | 50 000 (345) | 60 000 (415) | 66 000 (455) |
| Punto de fluencia o límite elástico, mín., psi(MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 45 000 (310) |
| Alargamiento mínimo básico para espesores de pared nominales %6 pulg. (7,9 mm) o más: Alargamiento en 8 pulg. (203,2 mm), mín., % Alargamiento en 2 pulg. (50,8 mm), mín., % | 18 30 | 14 25 | ... 20 |
| Para espesores de pared nominales inferiores a %6 pulg. (7,9 mm), la deducción del alargamiento mínimo básico en 2 pulg. (50,08 mm) por cada Vzi - pulg. (0,8 mm) de disminución en el espesor de pared nominal por debajo de %6 pulg. (7,9 mm), en puntos porcentuales | 1.5A | 1.25A | 1.0A... |
Pruebas hidrostáticas
Pruebas END (RT)
Pruebas END (UT)
Test de doblado-Una longitud suficiente de tubería debe permanecer doblada en frío 90° alrededor de un mandril cilíndrico.
Prueba de aplanamientoAunque no se requieren pruebas, la tubería deberá ser capaz de cumplir con los requisitos de la prueba de aplanamiento.
Examen HIDROSTATICO-Excepto lo permitido, cada tramo de tubería deberá someterse a la prueba hidrostática sin fugas a través de la pared de la tubería.
Pruebas eléctricas no destructivas.Como alternativa a la prueba hidrostática, se probará todo el cuerpo de cada tubería con una prueba eléctrica no destructiva.Cuando se realicen pruebas eléctricas no destructivas, las longitudes se marcarán con las letras "NDE".
Las pruebas ultrasónicas
El examen de corrientes parásitas
Tubería desnuda, revestimiento negro (personalizado);
Ambos extremos con protectores de extremos;
Extremo liso, extremo biselado;
Calificación.
| Diámetro exterior | El diámetro exterior de los pilotes de tuberías no variará más de ±1% del diámetro exterior especificado. | ||
| espesor de pared | El espesor de la pared en cualquier punto no deberá ser superior al 12,5% por debajo del espesor de pared nominal especificado. | ||
| Longitudes | Los pilotes de tubería se suministrarán en longitudes aleatorias simples, longitudes aleatorias dobles o en longitudes uniformes según se especifica en la orden de compra, de acuerdo con los siguientes límites: | Longitudes únicas aleatorias | 16 a 25 pies (4,88 a 7,62 mm), pulgadas |
| Longitudes aleatorias dobles | Más de 25 pies (7,62 m) con un promedio mínimo de 35 pies (10,67 m) | ||
| Longitudes uniformes | longitud según lo especificado con una variación permitida de ±1 pulg. | ||
| Peso | Cada tramo de pilote de tubería se pesará por separado y su peso no variará más de un 15% por encima o un 5% por debajo de su peso teórico, calculado utilizando su longitud y su peso por unidad de longitud. | ||
