Acero BS EN 10219Se trata de aceros huecos estructurales conformados en frío fabricados a partir de aceros no aleados y de grano fino para aplicaciones estructurales sin tratamiento térmico posterior.
EN 10219 y BS EN 10219 son normas idénticas pero con organizaciones diferentes.
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Clasificación BS EN 10219
BS EN 10219 Rango de tamaños
Materias primas y condiciones de entrega
BS EN 10219 Nombre del acero
Composición química de BS EN 10219
Propiedades mecánicas de BS EN 10219
Pruebas de impacto
Pruebas no destructivas
Apariencia y reparación de defectos
Tolerancias dimensionales
Galvanizado
Marcado BS EN 10219
Aplicaciones
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Clasificación BS EN 10219
Por tipo de acero
Aceros especiales aleados y no aleados.
Aceros no aleados:
S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H,S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH.
Aceros especiales aleados:
S460NH, S460NLH, S275MH, S275MLH, S355MH, S355MLH, S420MH, S420MLH, S460MH, S460MLH.
Una manera sencilla de notar la diferencia: los tipos de acero que contienen M o 4 son aleaciones y las propiedades de aleación del acero se pueden reconocer rápidamente.
Por proceso de fabricación
Los procesos de producción empleados principalmente para fabricar tubos de acero según BS EN 10219 incluyenSoldadura por resistencia eléctrica (ERW) y soldadura por arco sumergido (SAW).
SAW se puede clasificar además en soldadura por arco sumergido longitudinal (LSAW) y soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW) según la forma de la costura de soldadura.
Por forma de sección transversal
CFCHS: Perfiles huecos circulares conformados en frío;
CFRHS: Perfiles huecos cuadrados o rectangulares conformados en frío;
CFEHS: Perfiles huecos elípticos conformados en frío;
Este artículo se centra en CFCHS (sección hueca circular formada en frío).
BS EN 10219 Rango de tamaños
Espesor de pared: T ≤ 40 mm
Diámetro exterior (D):
Redondo (CHS): D ≤ 2500 mm;
Cuadrado (RHS): D ≤ 500 mm × 500 mm;
Rectangular (RHS): D ≤ 500 mm × 300 mm;
Ovalado (EHS): D ≤ 480 mm × 240 mm.
Materias primas y condiciones de entrega
Aceros no aleados
según el Apéndice A, Laminado o Estandarizado/Laminado Estandarizado (N) paraJR, J0, J2 y K2aceros;
Aceros de grano fino
Según el Apéndice B, Rodamiento estandarizado/estandarizado (N) paraN y NLaceros;
Según el Apéndice B.M y ML, los aceros fueron laminados termomecánicamente (M).
Las secciones huecas se entregarán conformadas en frío sin tratamiento térmico posterior, excepto que la costura de soldadura pueda estar en el estado original de soldadura o tratada térmicamente.
Para secciones huecas SAW de más de 508 mm de diámetro exterior, puede ser necesario realizar una operación de conformación en caliente, que no afecte las propiedades mecánicas, para cumplir con los requisitos de tolerancia a la falta de redondez.
BS EN 10219 Nombre del acero
La convención de nomenclatura de BS EN 10219 es la misma que la deBS EN 10210, que utiliza la norma EN10027-1.
Para secciones huecas de acero sin alear, la designación del acero consiste en
Ejemplo: Acero estructural (S) con un límite elástico mínimo especificado para espesores no mayores a 16 mm de 275 MPa, con un valor de energía de impacto mínimo de 27 J a 0 ℃ (J), sección hueca (H).
BS EN 10219-S275J0H
Consta de cuatro partes:S, 275, J0 y H.
1. S: indica que el acero estructural.
2. Valor numérico (275): espesor ≤ 16 mm para el límite elástico mínimo especificado, en MPa.
3. JR: indica que a temperatura ambiente con propiedades de impacto específicas;
J0: indica que a 0 ℃ con propiedades de impacto específicas;
J2 or K2: indicado en -20 ℃ con propiedades de impacto específicas;
4. H: indica secciones huecas.
Para secciones huecas estructurales de acero de grano fino, la designación del acero consiste
Ejemplo: Acero estructural (S) con un límite elástico mínimo especificado para un espesor no superior a 16 mm de materia prima de acero de grano fino normalizado de 355 MPa (N), con un valor de energía de impacto mínimo de 27 J a -50 ℃ (L), sección hueca (H).
EN 10219-S355NLH
Consta de cinco partes:S, 355, N, L y H.
1. S: indica acero estructural.
2. Valor numérico(355): espesor ≤ 16 mm límite elástico mínimo especificado, la unidad es MPa.
3. N: rodadura estandarizada o estandarizada.
4. L: propiedades específicas de impacto a -50 °C.
5. H: denota sección hueca.
Composición química de BS EN 10219
Aceros no aleados - Composición química
Aceros de grano fino - Composición química
Cuando se utiliza acero de grano fino como materia prima, se puede clasificar en M y N según las condiciones de entrega, y los requisitos de composición química de estos dos tipos pueden diferir.
Para determinar el CEV se utilizará la siguiente fórmula: CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15.
Condición de la materia prima N
Condición de la materia prima M
Desviación en la composición química
Propiedades mecánicas de BS EN 10219
Debe realizarse de acuerdo con la norma EN 1000-2-1.La prueba se realizará en el rango de temperatura de 10°C a 35°C.
Aceros no aleados - Propiedades mecánicas
Aceros de grano fino - Propiedades mecánicas
Cuando se utiliza acero de grano fino como materia prima, se puede clasificar en M y N según las condiciones de entrega, y las propiedades mecánicas de estos dos tipos pueden ser diferentes.
Condición de la materia prima N
Condición del material de alimentación M
Pruebas de impacto
La prueba de impacto se realizará de acuerdo con la norma EN 10045-1.
El valor promedio de un conjunto de tres especímenes será igual o mayor que el valor especificado.
Un valor individual puede ser menor que el valor especificado, pero no es menor que el 70% de ese valor.
Pruebas no destructivas
Al realizar END en soldaduras en secciones estructurales huecas, se deben cumplir los siguientes requisitos.
Secciones electrosoldadas
Cumplir con uno de los siguientes requisitos:
a) EN 10246-3 hasta el nivel de aceptación E4, con la excepción de que no se permitirá la técnica de tubo giratorio/bobina tipo panqueque;
b) EN 10246-5 hasta el nivel de aceptación F5;
c) EN 10246-8 hasta el nivel de aceptación U5.
Secciones soldadas por arco sumergido
La costura de soldadura de secciones huecas soldadas por arco sumergido se debe ensayar según EN 10246-9 hasta el nivel de aceptación U4 o mediante radiografía según EN 10246-10 con una calidad de imagen de clase R2.
Apariencia y reparación de defectos
Apariencia superficial
Los perfiles huecos tendrán una superficie lisa correspondiente al método de fabricación utilizado;Se permiten protuberancias, ranuras o ranuras longitudinales poco profundas resultantes del proceso de fabricación si el espesor residual está dentro de la tolerancia.
Los extremos de la sección hueca se cortarán nominalmente en escuadra con respecto al eje del producto.
Reparación de defectos
Los defectos de la superficie se pueden eliminar mediante esmerilado siempre que el espesor no sea inferior al espesor mínimo permitido especificado en BS EN 10219-2 después de la reparación.
Para secciones huecas de grano fino, no se permitirá la reparación del cuerpo mediante soldadura, salvo acuerdo en contrario.
Los procedimientos de reparación de soldadura deberán cumplir con los requisitos de EN ISO 15607, EN ISO 15609-1 y EN ISO 15614-1.
Tolerancias dimensionales
Las tolerancias dimensionales estarán de acuerdo con los requisitos correspondientes de la norma EN 10219-2 y se prestará atención a la forma de la sección transversal.
Tolerancias de forma, rectitud y masa.
Tolerancias de longitud
Altura de la costura de soldadura SAW
Tolerancia en la altura de la costura de soldadura interna y externa para secciones huecas soldadas por arco sumergido.
| Espesor, T | Altura máxima del cordón de soldadura, mm |
| ≤14,2 | 3.5 |
| >14,2 | 4.8 |
Galvanizado
BS EN 10219 Los tubos huecos se pueden galvanizar en caliente para prolongar su vida útil.
Los tubos huecos se introducen en un baño que contiene al menos un 98% de zinc para formar una capa galvanizada.
Marcado BS EN 10219
El contenido del marcado de tubería de acero debe contener:
Nombre del acero, por ejemplo EN 10219-S275J0H.
Nombre o marca registrada del fabricante.
Código de identificación, por ejemplo un número de pedido.
Los tubos de acero BS EN 10219 se pueden marcar mediante una variedad de métodos para garantizar la facilidad de identificación y trazabilidad, ya sea mediante pintura, estampado, etiquetas adhesivas o etiquetas adicionales, que se pueden usar individualmente o en combinación.
Aplicaciones
La aplicación de la norma BS EN 0219 cubre todas las áreas de requisitos de estructuras de acero.
Construcción:Los tubos de acero con especificación BS EN 10219 se utilizan ampliamente en proyectos de construcción, como la construcción de puentes, soporte estructural para edificios, etc.
Construcción de infraestructura: se utilizan en proyectos de conservación de agua, construcción de carreteras, sistemas de tuberías y otros proyectos de construcción de infraestructura, como tuberías de drenaje, tuberías de agua, etc.
Fabricación: Estos tubos de acero también se utilizan en la fabricación de equipos mecánicos, sistemas transportadores y otras aplicaciones industriales.
ingeniería municipal: En ingeniería municipal urbana, los tubos de acero estándar BS EN 10219 se pueden utilizar para fabricar barandillas, barandillas, barreras viales, etc.
Decoración arquitectónica: El diseño estético y la resistencia de los tubos de acero los convierten en un material común utilizado en la decoración arquitectónica, como barandillas de escaleras, balaustradas, soportes decorativos, etc.
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Desde su creación en 2014, Botop Steel se ha convertido en un proveedor líder de tubos de acero al carbono en el norte de China, conocido por su excelente servicio, productos de alta calidad y soluciones integrales.La amplia gama de productos de la empresa incluyetubos de acero sin costura, ERW, LSAW y SSAW, así como accesorios para tuberías, bridas y aceros especiales.
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Etiquetas: bs en 10219, en 10219, chs, cfchs, s355j0h, s275j0h.
Hora de publicación: 26 de abril de 2024